Гидроизоляция отсечная инъекционная против капиллярного подсоса

Гидроизоляция отсечная инъекционная против капиллярного подсоса

Проблема

Намокание кирпичных и каменных кладок вследствие влаги, поднимающейся по капиллярам. Нарушение качества отсечной гидроизоляция стен.

Решение

Инъектирование текучей цементной эмульсии: проникновение глубоко в поры, трещины, полости, пустоты с образованием цеметно/цементно-известковых включений блокирующих миграцию капиллярной воды.

Материалы

Дополнительные материалы

Технология производства работ

ПОДГОТОВКА

  1. Перед началом работ произвести визуальный осмотр целостности кладки, наличия швов, пусто-швов, состояния камня/кирпича.
  2. Провести пробное бурение и инъектирование контрольных участков водой для определения расхода материала, наличие внутренних пустот и возможности вытекания материала наружу из зоны инъектирования.
  3. При наличии больших потерь материала наружу вследствие дефектов и «слабости» кладки следует заштукатурить поверхность составом КАЛЬМАТРОН-ЭКОНОМ толщиной до 5-10мм на высоту не менее 500мм по всему периметру проведения работ.
  4. В местах примыкания стена-пол устроить галтель из ремонтного состава КАЛЬМАТРОН-ШОВНЫЙ

ПРИМЕНЕНИЕ

  1. В шве кладки выше уровня грунта на 200 – 300 мм пробурить 1 ряд шпуров (при работе снаружи и изнутри одновременно) либо 2 ряда шпуров (при работе с одной стороны конструкции) в шахматном порядке с шагом 150 мм под углом 30 – 45 градусов. Диаметр шпуров 18мм. Расстояние между рядами 80мм. Длина шпура должна составлять 80 – 90% толщины стены.
  2. Выбуренные шпуры продуть сжатым воздухом на всю глубину.
  3. В шпуры забить инъекционные одноразовые пакеры. При не плотности посадки пакера , зачеканить вокруг ремонтным составом ГИДРОБЕТОН СРГ-Ф2.
  4. При недостаточной влажности кладки шпуры следует дополнительно увлажнить через пакеры насосом.
  5. Для нагнетания готовой смеси КАЛЬМАТРОН-ИНЖЕКТ (РЕСТ) применить инъекционный насос высокого давления для микроцементов. Закачивать  следует  с давлением не больше 3 атм (в случае инъектирования некачественной кладки – не более 1 атм).  Работы  производить, начиная с нижнего ряда пакеров, качая последовательно один за другим, обеспечивая  полноту заполнения пустот, а также  выхода воздуха из них.
  6. По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры следует срезать у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделать ремонтным составом ГИДРОБЕТОН СРГ-Ф2.
  7. Расход материала зависит от влажности кладки. В среднем 1,6кг/л воды.