Гидроизоляция дома из газобетона

Гидроизоляция дома из газобетона

Газобетон является самым популярным строительным материалом из-за своей лёгкости, хорошей теплоизоляции и простоте в обработке. Но к существенным недостаткам следует отнести его высокую пористость – т.е. способность к впитыванию излишней влаги: от дождей, капиллярного подсоса, так и грунтовых вод, что приводит к его преждевременному разрушению. Проникновение влаги в газобетон способствует появлению плесени и грибка, приводит к потере теплоизоляционных свойств, а также способствует ухудшению прочностных характеристик и в дальнейшем может привести к разрушению самого материала.

Во избежание данных последствий необходимо организовать правильную гидроизоляцию стен из газобетона. Газобетон должен «дышать». При этом каждая часть дома подвергается разному типу воздействия влаги и в результате и решение проблем должно быть адресным.

Подготовка к гидроизоляционным работам включает в себя следующие этапы:

1. Очистка поверхности— стены должны быть чистыми от различных загрязнений, таких как пыль, грязь и остатки других строительных материалов- используются щётки или пылесос;
2. Необходимо провести выравнивание поверхности. Для этого нужно заделать все трещины и неровности шпатлёвкой или специальным составом, предназначенным для газобетона, обеспечивающий хорошее сцепление гидроизоляционного материала с поверхностью;
3. Грунтовка – т.е. нанесение на стены для хорошей адгезии гидроизоляционного материала.

В ходе проведения строительных мероприятий главным этапом является наружная гидроизоляция газобетонных блоков. Однако можно и совместить внешнюю и внутреннюю гидроизоляции, но только в следующих случаях:

1. При необходимости проведения ремонта в уже возведённом строении;
2. В случае высокого поднятия уровня грунтовых вод;
3. При образовании конденсата на стенах внутри помещения;
4. При обнаружении дефекта в самом фундаменте здания.

Для проведения грамотной защиты фундамента дома от влаги необходимо проводить горизонтальную отсечную гидроизоляцию между фундаментом и первым рядом блоков – используя материалы Кальматрон- Эконом, Кальматрон- Акриласт и Кальматрон- Эластик и вертикальную защиту наружной поверхности, используя однокомпонентный Кальматрон- Акриласт или двухкомпонентный Кальматрон- Эластик. Материалы обладают хорошей адгезией к бетону без использования праймера и  устойчивостью к различным деформациям. Данные составы необходимо наносить на увлажнённую поверхность, что, в свою очередь, приводит к активации кристаллизации при использовании Кальматрон — Эконом.Ещё одним важным условием перед нанесением гидроизоляции является то, что фундамент должен полностью набрать проектную прочность и пройти период усадки, составляющий минимум 28 суток для бетона. Экономить на горизонтальной и на вертикальной защите не стоит – даже, если у вас сделан дренаж, влага найдет свой путь, а дренаж при этом может забиться частичками грунта. В настоящее время существует несколько типов гидроизоляционных материалов. Их выбор зависит от конкретных условий и предпочтений:

1. Рулонные материалы представляют из себя битумные или полимерные мембраны, наклеиваемые на поверхность стен и обеспечивающие надёжную защиту от влаги. Однако данные материалы предъявляют повышенные требования к тщательной подготовке поверхности и наиболее точного выполнения инструкций. Рулонные материалы нарезают на нужный размер полосы. Затем наносится битумный праймер, нагревая материал, используя газовую горелку и приклеивая его к стене, снизу и постепенно поднимаясь вверх. При этом, необходимо накладывать полосы с нахлёстом не менее 10 см и затем происходит закрепление краёв и углов с целью предотвращения попадания влаги;
2. Мастики и пасты. Мастика наносится по фундаменту, первым рядам газобетонных блоков. Материал является весьма пластичным и полностью закрывает поверхность блоков от влаги и воды даже при очень сложной геометрии. Чаще всего применяют для верхнего слоя ленточного фундамента, с целью предотвращения попадания избытка влаги в газобетон через основание дома. При этом первый ряд укладывают уже на обработанную мастикой поверхность фундамента. Мастика и пасты наносятся кистью или валиком, образуя непрерывное гидроизоляционное покрытие. Они являются простыми в применении и используются для обработки наиболее сложных участков. Нанесение мастик и паст. Во- первых, необходимо размешать мастику, согласно инструкции. Затем наносят первый слой кистью либо валиком, равномерно распределяя материал по поверхности. Далее, дают первому слою просохнуть, согласно времени, указанному в инструкции. Затем наносят второй слой мастики перпендикулярно первому – с целью создания надёжного покрытия и после проводится проверка покрытия;
3. Штукатурно-водоотталкивающие составы. В данном случае, штукатурка выступает в качестве надёжной защиты между пористым бетоном и окружающей средой, откуда может проникать влага в стены;
4. Проникающая штукатурная гидроизоляция— представляет собой специальные составы, проникающие в поры бетона и кристаллизирующиеся внутри монолита/блоков. Они блокируют доступ влаги. Данный вид подходит для внутренней и отсечной гидроизоляции;
5. Пропиточная гидроизоляция – представляет собой специальный жидкий состав, проникающий вглубь стройматериала, образует барьер на расстоянии до 5-7 см от поверхности. При этом также все имеющиеся микротрещины и ячейки заполняются пропиткой. Применяется для защиты газобетонных блоков от проникновения влаги. Имеет ограниченный во времени срок действия – несколько лет, далее пропитку требуется обновить.

Принцип использования проникающей гидроизоляции состоит в необходимости приготовления раствора, согласно инструкции производителя. Далее стены грунтуются глубоко проникающими полимерными грунтовками типа Ультралит-грунт (для создания клеевого барьера в газобетоне). И потом уже наносится штукатурный раствор из проникающей гидроизоляции с помощью кельмы, полутерков, гладилок. Правильная гидроизоляция стен из газобетона служит залогом надёжности и долговечности конструкции.

Надёжная защита цоколя

Как известно, цоколь тесно контактирует, как с осадками, так и с талой и грунтовой водой.

Для защиты цоколя используется комбинированная технология, включающая в себя следующие этапы:

Во- первых, наличие горизонтального отсечного слоя между цоколем и стеной; Во- вторых, вертикальную гидроизоляцию наружной поверхности и в- третьих, своевременный ремонт трещин и швов.

При этом должны строго соблюдаться следующие требования:

1. Высота цоколя над уровнем земли не менее 40-50 см – с целью защиты стен от воды и снежных заносов;
2. Наличие отмостки- предназначенной для отведения дождевых и талых вод от фундамента. У материалов линейки Кальматрон для защиты цоколя от влаги используются следующие материалы:
3. Кальматрон- Шовный – предназначен для герметизации стыков и трещин более 0,3 мм;
4. Кальматрон- Эконом— предназначен для устройства внешней гидроизоляции уже построенного цоколя и для устройства горизонтальной гидроизоляции.
5. Кальматрон-Акриласт, Кальматрон-Эластик – устройство внешней гидроизоляции.
6. Ультралит-Грунт – межслойный адгезив по газобетону.

Защита стен из газобетона. Общая технология производства работ:

Для этих целей необходима защита, которая сохраняет паропроницаемость.

Кальматрон- Эконом представляет собой штукатурный сустав с проникающим эффектом, который, в свою очередь, заполняет крупные поры газобетона;

во – вторых замоноличиваются микротрещины;

и в третьтих покрытие является паропроницаемым.

При защите стен из газобетона необходима, чтобы высота гидроизоляции составляла не менее 500 мм от уровня земли. При этом, наружную отделку стен начинают не ранее чем через 3-6 месяцев после возведения коробки. Газобетон должен высохнуть до влажности составляет 15-20%.

Первый ряд кладки является не менее важной частью для гидроизоляции. При традиционной технологии обычно применяется рулонный материал на битумной основе. Однако, в настоящее время существует современная альтернатива традиционному способу- сплошной слой Кальматрон- Акриласт или Кальматрон- Эластик —  только на заранее подготовленную поверхность фундамента. А Кальматрон – Эконом можно использовать только в виде кладочного раствора.

Главными достоинствами полимерцементных составов являются:

1. Отсутствие швов;
2. Их высокая адгезия;
3. Возможность нанесения на неровные основания. При этом, также следует обратить пристальное внимание на то, чтобы поверхность фундамента под первый ряд должна быть всегда выравнена цементным раствором. А перепады могут привести к неравномерному распределению нагрузки и появлению трещин в самой кладке. Первый ряд блоков всегда необходимо укладывать на цементно- песчаный раствор либо на готовый гидроизоляционный слой из состава Кальматрон-Эконом  – для компенсации неровностей и создания дополнительного барьера для влаги.

Технология нанесения включает в себя выполнения 4-ёх шагов, ведущих к надёжной защите.

Шаг 1. Подготовка основания. Для этого необходимо провести очистку поверхности от пыли, клея, жировых пятен- используя щётку и воду. Затем, удаляют осыпающиеся участки. Далее, расшивают трещины более 0, 3 мм и заполняют Кальматрон- Шовный. Непосредственно перед нанесением интенсивно увлажняют – только для составов на цементной основе. Высокая адгезия составов Кальматрон обеспечивается за счёт химической активности компонентов.

Шаг 2. Приготовление раствора. Для этого необходимо затворить сухую смесь водой, согласно инструкции. Затем, перемешать смесь строительным миксером 3-5 минут. После выдержать паузу 3-5 минут и снова перемешать. Далее, выдержать паузу 5-7 минут и снова перемешать.

Шаг 3. Нанесение. Обязательное нанесение грунтовочного слоя по Сибиту (газобетону) составом Ультралит- Грунт— приводит к уменьшению адгезии, забивки пор газобетона, уменьшению впитываемости нанесённого слоя самим газобетоном до схватывания гидроизоляционного слоя. При устройстве горизонтальной отсечной гидроизоляции грунтовка не требуется, только увлажнение.

Кальматрон- Эконом- наносится полутёрком толщиной слоя 2-20 мм. А при толщине более 20 мм применяется армированная сетка для предотвращения усадочных трещин.

Кальматрон- Акриласт— наносится кистью или шпателем в два слоя. При этом, второй слой укладывается перпендикулярно первому для создания бесшовного покрытия.

Кальматрон- Эластик— наносится шпателем или кистью. При нанесении на стыки, трещины, углы рекомендуется использовать сетку из стеклоткани.

Шаг 4. Уход за покрытием.

Кальматрон- Эконом необходимо 2-3 раза в день в течение 2х суток.

Кальматрон- Акриласт и Кальматрон- Эластик защищают от осадков и механических воздействий на 48 часов. Полное набирание прочности составляет 7 суток при температуре +20 градусов по Цельсию.

В заключении следует отметить, что при гидроизоляции подземных частей здания. Его и цокольной зоны, возведенной из газобетона допустимы к применению малопаропроницаемые материалы, такие, как битум или рулонные материалы. Но при этом следует учитывать их ограниченный во времени срок службы (не более 20 лет). Стены выше 300-600 мм от земли- только паропроницаемые решения, сохраняющие способность газобетона «дышать».

Материалы линейки Кальматрон разработаны с учётом этой дифференциации. Представляют собой не только, составы, а инженерный подход к влагозащите, где каждый состав решает свою задачу.

Если правильно защищать газобетонные блоки от воды и высокого уровня влажности, включая «вытягивания» из фундамента, то жилой дом, дачный домик сезонного проживания либо нежилые постройки простоят и прослужат очень долго.