Лифтинг полов геополимерами инъекциями — это современная технология подъема, выравнивания и укрепления просевших бетонных полов и фундаментов путем введения под них специальной композитно-геополимерной смолы, которая быстро расширяется, заполняет пустоты, уплотняет грунт и стабилизирует конструкцию, без масштабных земляных работ и с минимальным вмешательством, часто занимая всего один день.

Применение

• Подъем и стабилизация просевших бетонных полов (промышленных, складских).
• Укрепление фундаментов зданий и сооружений.
• Ремонт дорожного и аэродромного полотна

Преимущества

• Без земляных работ:Нет необходимости в экскавации, что снижает разрушения и стоимость.
• Быстро:Работы выполняются быстро, часто за день, без необходимости длительного освобождения помещения.
• Эффективность:Поднимает конструкции, укрепляет слабые грунты, устраняет трещины.
• Экологичность:Используемые материалы безопасны и не загрязняют почву.

Последовательность работ:

1. Оценка:Проводится инженерная оценка состояния грунта и конструкции.
2. Бурение:Через пол или фундамент бурятся технологические отверстия диаметром 12-16 мм.
3. Инъектирование:Через отверстия под давлением вводится двухкомпонентная геополимерная смола Ксилиниум Lifting Foam
4. Расширение и затвердевание:Смола быстро (за 15-30 минут) увеличивается в объеме до 30 раз, заполняя пустоты, вытесняя влагу и уплотняя грунт, при этом создавая контролируемое давление для подъема плиты.
5. Стабилизация:Материал быстро отвердевает, формируя прочное основание, восстанавливая несущую способность и выравнивая пол до проектного уровня, с точностью до миллиметра

Продукция:

 Ксилиниум Lifting Foam

Усиление грунтов путем образования локально направленных гидроразрывов (вертикальных, горизонтальных или наклонных), заполняемых твердеющим раствором. Применяется в песчаных, просадочных и пылевато-глинистых грунтах. Цель армирование  массивов грунта, а также для изменения его  напряженно-деформированного состояния. Суть способа заключается нагнетания растворов под высоким давлением доходящим до 2Мпа.

Усиление грунтов производят зонами до 0,5 м путем нагнетания раствора через скважины, оборудованные манжетными колоннами либо забивными инъекторами.

Так же как и в пропитке,  качество усиления грунтов обеспечивается локализацией нагнетаемых растворов в пределах закрепляемого массива. Для чего создают защитный барьер из уже прокаченных инъекторов против выхода растворов за контур закрепляемого массива.

Грунты армируются высокопрочным цементным камнем. В результате основание, состоящее из слабого грунта, пронизывается цементными жилами, линзами. Происходит раздвижка в слабых местах и их значительное уплотнение.

Нагнетание расчетного количества раствора в зону производится до «отказа» в поглощении. За «отказ» принимают: снижение расхода раствора до 5–10 л/мин в зону с одновременным повышением давления нагнетания выше проектного.

Работы производят способом последовательного сближения скважин, начиная с максимальных расстояний, при которых гидравлическая связь между ними  будет отсутствовать.

Метод применяется для цементации трещиноватых крупнообломочных грунтов и гравелистых песков с высоким коэффициентом фильтрации. Качественная цементация таких грунтов обеспечивается за счёт локальной подачи растворов и направленного заполнения всех пустот, имеющихся в грунте. Для качественного закрепления против выхода локального раствора за закрепляемый контур создается защитный барьерный контур из тех же самых инъекторов. Нагнетание цементного раствора в скважину производят до «отказа». За «отказ» в поглощении принимают снижение расхода раствора до 5–10 л/мин при проектном давлении.

Нагнетание растворов следует производить под пригрузкой, в качестве которой используются залегающие сверху грунты (не менее 1 метра), само сооружение или специально уложенные бетонные плиты.

Работы производят способом последовательного сближения скважин, начиная с максимальных расстояний, при которых гидравлическая связь между ними  будет отсутствовать.

Монтаж манжетных колонн (ПВХ) производится только в предварительно пробуренные скважины свободным погружением. При установке исключается любые механические воздействия (забивка, задавливание). Окончательным этапом установки манжетной колонны является заполнение зазора между стенкой колонны и скважиной обойменным раствором.

При нагнетании давления в определенной зоне, резиновая манжета раскрывается, в обойменной заливке появляются трещины, через которые рабочий раствор равномерно распределяется по объему грунта в данной зоне. Манжета раскрывается давлением не более 5 бар. Для эффективного трещинообразования в обойменном растворе, необходимо кратковременное увеличение давления до 15-20 бар. Инъекционный раствор в заданную зону подается через гидравлический сдвоенный пакер или пневматический сдвоенный пакер . Метод ступенчатой подачи раствора наиболее эффективен, ввиду возможности отсечки верхней и нижней зоны, и подачи раствора по заданным горизонтам в точном расчетном объеме. Максимальное рабочее давление манжетной (ПВХ) колонны 50 бар.

Забивные инъектора:

Инъектор для цементации грунтов представляет из себя сборную конструкцию, выполненую из металлических труб с нарезанными на концах резьбами, и соединеными между собой металлическими муфтами. В трубах имеются отверстия для выхода смесей. На конце трубы устанавливается теряемый металлический наконечник. Применение таких инъекторов особенно эффективно в грунтах с хорошей проницаемостью.

Погружение осуществляется мощными перфораторами, бензиновыми пневматическими ударными молотами,  пневмоударными машинами (ПУМ), работающими от компрессоров.

Прокачка смеси осуществляется  через метровую перфорированную часть  на конце инъекционной забивной колонны. Далее инъектор может подвыдергиваться домкратами для прокачки вышележащих слоев грунта.